Описание
Группа компаний «Шанс» работает в агрохимической отрасли: производит средства защиты растений. Продукция ГК отличается качеством и эффективностью, что обуславливает её высокую стоимость. Для этой товарной категории обязательная маркировка отсутствует. При этом клиент самостоятельно ощутил потребность в прозрачной внутренней логистике и защите от подделок. И в результате внедрил добровольную маркировку с помощью TraceWay max.
Задачи
Проект состоял из двух этапов.
На первом мы должны были внедрить маркировку и прослеживаемость, соответственно, сделать внутреннюю логистику прозрачной. Клиент получал возможность узнать, какие операции с продукцией были выполнены, кем и когда.
Например, кто из сотрудников переместил паллету на склад, сколько времени прошло от выхода с конвейера до передачи на склад, сколько единиц продукции было выпущено в рамках партии.
Такие данные помогают анализировать процессы, устранять в них недостатки и контролировать наличие продукции на площадках предприятия в режиме онлайн.
На втором этапе нам необходимо было предоставить покупателям возможность отличать поддельную продукцию от оригинала путём сканирования кодов маркировки.
Маркировка
Маркировку продукции мы начали с сериализации каждой единицы прямо на конвейере. Для этого на линию установили печатающее оборудование и камеру для проверки качества кодов маркировки. На сервере настроили систему TraceWay max.
Коды маркировки для заказчика выдаёт центральный сервер TraceWay, он же обеспечивает их уникальность и защиту от подделок.
Благодаря TraceWay max не существует двух одинаковых упаковок с продукцией ГК «Шанс». У каждой свой уникальный номер и история операций.
Далее для сокращения трудозатрат мы внедрили агрегацию. При укладке продукции в короба сканируются коды на изделиях и коробах, при укладке коробов на паллету — на коробах и паллете. То есть за каждым групповым кодом закрепляются вложенные. Поэтому чтобы зафиксировать в системе перемещение партии на склад, требуется отсканировать только коды паллет.
Прослеживаемость
Складские операции выполняются при помощи терминала сбора данных: специалист под своей учётной записью выбирает нужный пункт меню, например, перемещение, и сканирует коды паллет.
В этот момент система меняет данные по всем кодам упаковок, которые лежат на паллете. В историю операций по ним записывается примерно следующее: в N часов N минут сотрудник N на производственном объекте N переместил коды в направлении другого производственного объекта N. Пока коды не примут на другом объекте, в их статусе будет отражаться «перемещение» и другие операции с ними будут временно недоступны.
Так мы собираем полную информацию обо всей произведённой продукции и каждой операции с ней, вплоть до отгрузки покупателю.
Поэтому в любой момент можно посмотреть всю историю каждой единицы или статистику по партии продукции. Кроме этого, TraceWay max всегда отражает реальные запасы продукции.
Защита подлинности
Для защиты от подделок мы установили специальный программный модуль определения подлинности. С одной стороны, модуль накапливает подробные данные обо всей произведённой продукции, включая код маркировки, наименование, дату выпуска, номер партии и другие. При проверке пользователь видит эти данные.
С другой, собирает данные о каждой проверке товара: геопозицию, IP–адрес устройства и прочее. На основе этих данных модуль выявляет подозрительную активность, делает заключение о подлинности и отправляет тревожные сообщения в ГК «Шанс», если фиксирует подделку.
Модуль имеет протокол для подключения к нему мобильного приложения. Важно, что интерфейс проверки подлинности встроен не в стороннее приложение, а в официальное от ГК «Шанс»”.
Кроме мобильного приложения, к модулю можно подключить официальный сайт, короткий номер для отправки SMS и контакт–центр.
Отсканировав уникальный код маркировки на упаковке продукции, покупатель получает возможность не только определить подлинность, но и получить максимум полезной информации о товаре.
Вся история проверок доступна в удобных отчётах.
Преимущества TraceWay max
TraceWay max позволяет:
- исключить большинство ошибок при выполнении логистических операций,
- полностью исключить пересорт,
- оперативно расследовать случаи брака и повреждения продукции,
- мгновенно получать актуальные данные о продукции,
- в целом сделать внутреннюю логистику максимально прозрачной: с момента выхода продукции с конвейера до отгрузки,
- бороться с подделками,
- дать покупателям возможность легко получить подробную информацию о продукции.
Другие кейсы
TraceWay L4: управление несколькими площадками ГК «Р–Фарм» в едином окне. Быстрый сбор информации, всегда актуальные данные.
Адаптация TraceWay для маркировки упакованной воды: справочники с учётом специфики отрасли и правильная работа с лицензиями.